印版网点深浅故障引起的色偏

印版晒制过程中，晒版光源强度，光谱同印版感光胶感光特性不匹配，或曝光时间不当；显影液pH值以及显影时间长短掌握不恰当等，都可能造成印版网点过深或过浅。这样的印版上机印刷，其画面色偏就不可避免。

故此，印版在上机前必须先对其质量进行鉴别，对印版网点的鉴别可借助放大镜分别对照黄品，红，青，黑各色原版胶片，仔细察看相对应印版图案同一部位的亮调，中调，暗调区域网点显现情况，即亮调部位2%的小网点，印版上应能同等晒得出，若印版上3%的网点应能印的出来。若印版上2%的小网点晒不出来，则说明印版晒浅了，不适用。用鉴别印版同胶片亮调部位2%小网点的方法，鉴别印版上同原版胶片同一部位暗调97%的网点。若印版上的部位网点并糊，则说明这块印版晒深了；若这部位网点间空白区域面积扩大了，则说明印版晒浅了，就应重新晒制。

当然，在有条件的情况下，采用布鲁纳尔信号条来控制晒版质量，就能准确而便于操作。鉴别方法是借助高倍放大镜，观察印版上的布鲁纳尔信号条的第5块50%的细网测试块中的各12个阴阳网点，其阴阳网点面积由大到小顺序都应各出齐6个；第6块的6个小格内2%的小网点要晒出来，而2%的网点消失了，说明印版晒浅了。反正，不仅2%的网点存在，而且1%的小网点也存在，则说明印版过深。

油墨问题引起的色偏

印刷过程中，由油墨引起的色偏故障，多数是因为现有的各地所产的三原色油墨都存在不同成都的色偏，譬如牡丹牌05-24中黄，025-32天蓝，这对整个画面都会不同程度地产生色偏影响，尤其是中间调影响更严重。但是少量的色偏可以从油墨配伍方面予以纠正。如长期以来华东地区选用的一组三原色墨，像上海油墨厂生产的05-28透明黄，05-14洋红，05-32天蓝以及天津油墨厂生产的GS-135洋红，GS-425天蓝，GS-236中黄油墨都是具有快干，快固着，色彩鲜艳，色偏少，疏水性强，印刷适性好等特性，对高速，多色机用于涂料纸印刷精细产品起到了较好的作用。

色序安排引起的色偏

胶印印刷品与打样样张相比较，有时尽管所使用的油墨，纸张及实地密度相同，但印刷品仍有偏黄，偏红或偏蓝或者叠印色墨混色现象发生。

这是什么原因呢？一是打样机一般为单色湿压干印刷，油墨吸附性，转移率较适宜；二是机器结构，压力，速度同实际印刷不尽相同；三是高速多色印刷是色序安排不合理。笔者认为色序安排顺序不合理不仅会引起色偏故障，还会使印品图案因湿压湿叠印造成混色后果。

本文由楷诚纸业提供！我公司主要生产淋膜纸，牛皮纸，编织复合纸等产品。